不知道大家在屠宰加工型冷库的设计、安装、使用中，有没有遇到以下这些情况：

　　屠宰加工型冷库的运营成本居高不下

　　屠宰后的肉类在冷库存储过程中干耗严重

　　在高湿环境中设备损耗加速

　　制冷设备出现冰堵现象

　　其实，在屠宰加工型冷库设计的过程中，全面考虑每个屠宰步骤的实际使用环境及需求的差异性，将功能性、实用性有机结合，关注每一个设计细节，把每个精细化设计点落实，可以创造出屠宰加工型冷库整体价值。比如在这套我司制冷解决方案里，我司的工程师考虑到降低运营成本的需求，打破了传统单制冷系统的设计，利用热回收系统以及我司热氟除霜类型冷风机来实现节能降耗。同时，通过采用我司定制化冷风机来减少高湿环境对设备运行和维护带来的不利影响。由于我司冷风机制冷效率高，风量均匀柔和，能够充分锁住食材水分，保留营养成分，这样在羊肉冷冻存储的过程中重量和营养不会流失。

　　屠宰加工型冷库项目

　　屠宰加工工厂占地面积约11,000㎡，其中设有屠宰区、副产品加工区和成品分割区三个区域，计划日屠宰羊3,000只。

　　我司解决方案

　　4间排酸库以及配套冷间：0-4℃(我司大型冷风机，直膨式供液)

　　4间副产品速冻库：-42℃(我司高风压冷风机，桶泵满液式供液)

　　6间冷藏库：-18℃ (我司大型冷风机，直膨式供液)

　　1间分割间：10℃ (我司双出风冷风机，直膨式供液)

　　5间成品速冻库：-42℃(我司高风压冷风机，桶泵满液式供液)

　　方案特点

　　节能降耗

　　得益于热回收系统

　　我司热氟除霜技术

　　我司热氟除霜技术将制冷压缩机排出的高温气体，经过油分离器分油后进入我司冷风机内，融化冷风机外部的霜层，不再需要传统电除霜所需的能源消耗。此项目中，冻结间、冷冻间、冷却间均采用这类我司热氟除霜冷风机，在满足高效除霜的条件下，有助于屠宰加工型冷库节能减排。

　　此外，热回收系统应用于地面保温部分，采用乙二醇为介质为该冷区的地面保温做地坪加热处理，将压缩机所排高温高压的冷媒中所具有的热量进行回收，借此提高能源利用效率，优化整个制冷系统的运行能效。

　　适合高湿环境

　　我司定制化冷风机

　　当胴体存入冻结间时湿度较高，空气中的水份会附在冷风机的翅片上凝结成霜或者产生冰堵。冷风机翅片结霜后，容易堵住风道，使冷库温度无法达到预期标准。此外，压缩机效率也难以发挥，造成制冷系统的耗电量增加。针对这一存储环境，我司冷定制化冷风机采用大片距设计，有效解决霜堵的隐患，降低耗电量，更节能。同时，采用的不锈钢外壳具有良好的抗冲击、抗腐蚀性，在高湿的环境保持优异的耐用性。